说到陶瓷，人们很容易想到唐山。唐山骨质瓷作为北方瓷都，填补了我国高档瓷器生产的空白。
    今年年初，唐山骨瓷被纳入国家地理标志产品保护。近日，北方瓷都陶瓷集团公司第二条卫生瓷生产线在保护区内丰南点火投产。
    唐山陶瓷在技术创新和品牌建设双轮的推动下，正走向转型升级之路。
    以技术创新为产业升级支撑点
    9月1日18时，在唐山陶瓷有限公司贴花车间，贴花工王敏将薄薄的夏威夷风情图案纸贴在小碗上。这个近一毫米厚的小碗将被送到800摄氏度的高温烤花窑烧制。
    这取决于技术创新。公司负责人告诉作者，通过技术创新，6项主要物理化学指标中有3项达到，3项超过皇家知名品牌道尔顿和瓦赛斯骨瓷标准，完全有能力呼唤世界。
    在采访中发现，唐山大部分中小型陶瓷企业由于资金和人员的限制，研发设计投资少，设计师少，产品缺乏自主创新，只依靠模仿产品，没有自己的创新元素，市场份额很低。
    唐山陶瓷的出路是什么？
    唐山市质量监督局副局长焦健说：我们必须彻底改变‘微笑曲线’底部的现状，以标准化战略为产业升级的新途径。，标准是企业的基础俗话说，一流企业销售标准、二流企业销售技术、三流企业销售产品。
    为此，唐山质量监督局积极引导企业积极参与国家标准和行业标准，通过技术专利、专利标准化、标准国际化模式，加强人才培训，组织和引导企业加强技术标准的发展，促进自主创新与技术创新的融合，抓住产业制高点。在质监局的帮助和指导下，一批自主创新的技术标准成果进入骨质瓷企业。汇达、隆达等大型陶瓷企业的核心竞争力不断提高，已从标准追随者转变为国家标准的主要参与者。
    同时，唐山市质监局以检测技术服务为产业升级支撑点，推动企业从低端简单生产加工向高端研发设计转变。以科研和技术优势，注重检测技术服务，不断夯实产业升级基础。努力加强公共检测技术服务平台建设。充分发挥唐山陶瓷产品质量监督检验站技术机构的作用，为陶瓷企业提供检测服务。帮助企业不断整改完善。鉴于部分陶瓷企业产品抽查不合格，自身整改不理想，唐山质量监督局对近20家企业提供免费监督抽查诊断咨询服务，通过整改课程和主动帮助，安排技术人员帮助企业优化产品生产过程，改进工艺，有效提高技术水平。
    目前，唐山有50多家陶瓷企业建立了研发中心，其中唐山陶瓷有限公司和惠达集团建立了国家技术中心，唐山陶瓷也建立了中国第一个博士后工作站。
    以品牌建设为产业升级突破口
    重量370-380克，底厚380克.8-4cm，起坯要轻、二查、三检……9月1日，在唐山隆达骨瓷有限公司生产车间，机前工王少杰手里拿着一个尚未烧制的盖碗说:东洋4·25盖碗，1280摄氏度素烧和18小时1080摄氏度釉烧，成品。
    副总经理王立新告诉笔者，这种骨瓷将在美国加州销售。
    北京奥运会、上海世博会……依托中国名牌产品的品牌力量，隆达骨质瓷登上了优雅之堂。
    据了解，唐山陶瓷产品出口世界各地，但有广泛的OEM生产或无证生产，为他人做婚纱，其他人带走了丰厚的利润。
    唐山市质量监督局局长韩晓兵表示：品牌建设必须作为产业升级的突破口，积极帮助陶瓷企业深化品牌建设，推动唐山陶瓷产业转型升级。，鉴于唐山陶瓷普遍缺乏品牌，他们将转型企业纳入名牌培育梯队，分阶段提供帮助。
    同时，以提高文化品味和艺术内涵为核心，引导企业尽一切可能提高产品附加值，优化产品结构，逐步形成出口陶瓷产品结构，以中高端卫生陶瓷、差异化日用骨瓷、艺术陶瓷、建筑陶瓷为翅膀；引导陶瓷产业梯队转移和产业转型升级，逐步形成以惠达、隆达等龙头企业为骨干，众多特色企业为基础的出口陶瓷产业新格局。
    近年来，唐山骨瓷被认定为中国著名特产、中国陶瓷行业名牌、中国名牌、中国知名商标。产品远销欧美、东南亚、港澳等30多个国家和地区，出口率达到70%。